塑膠模具加工工藝
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一、 明確設計與加工任務二、 pro/e作出產品的三維造型三、 模具設計1、 調入模具參考模型2、 設置收縮率3、 設計毛坯工件4、 設計分型面5、 分割體積塊 6、 抽取模具元件7、 鑄模8、 開模 四、在數控銑加工 1、加工坯料及對刀點的確定 2、規劃曲面挖槽粗加工刀具路徑,預留量“0.3” 3、工件參數設置 4、曲面挖槽粗加工實體加工模擬 5、規劃曲面挖槽加工刀具路徑,將模具靠面加工到位 6、規劃曲面平行粗加工刀具路徑 7,規劃曲面平行精加工刀具路徑 8、規劃曲面等高外形精加工刀具路徑
模具加工的相關資訊
數控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統中能明顯發揮效益的環節之一,其在實現設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產品研制周期等方面發揮著重要作用。模具加工工序選定加工材料,根據設計圖紙,在計算機中輸入相應數據,利用數控加工設備(數控車床、數控銑床、數控刨床、數控磨床)加工,然后鉗工修復。采用CIMATRON或Pro/ENGINEER等先進軟件進行三維建模,然后根據模具型腔的特點,確定模具型腔、分模面,生成模具型腔實體圖、工程圖、加工工藝圖。根據CAM系統的功能,從CAPP數據庫獲取加工過程的工藝信息,進行零部件加工工藝路線的控制,輸入加工參數,然后再在CAM中編制刀具路徑,進行三維加工動態fang真,生成加工程序并輸送到數控機床完成自動化加工。
這些加工步驟是現代化模具生產的過程和發展趨勢,它使復雜模具型芯的生產簡化為單個機械零件的數控自動化生產,全部模具設計和數控加工編程過程都可以借助CAD/CAM軟件在計算機上完成。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。它改變了傳統的模具制造手段,有效地縮短了模具制造周期,大大提高了模具的質量、精度和生產效率。
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模具制造加工怎么選擇?
以下是北京中航永興為您一起分享的內容,北京中航永興專業生產模具加工,歡迎新老客戶蒞臨。
選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備,理想的型腔數,在jue對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。模具加工注意事項1、工藝編制簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低,生產,模具能連續地工作,使用壽命長,節省勞動力。
塑料模具加工產生粘滯彎折的原因
塑料模具加工的使用在我們的生活中密不可分,在我們用到的很多的用品當中,塑料模具加工的產品占大多數,但是在生產時也會出現粘滯彎折的現象,那出現這種現象的原因又是什么呢?
型腔由于射出壓力的作用多少會膨脹一點,如果是在塑料模具加工恢原狀,但是實際上塑料模具加工內的壓力仍保持高的狀態下使制品冷卻固化,塑料模具加工在恢復原狀時用很大的力反作用于塑料模具加工,使得塑料模具加工不得不開啟一點。
一、塑料模具加工產生粘滯彎折的原因
1、由于射出壓力塑料模具加工的膨脹鼓起
2、塑料模具加工剛性不足
二、解決方法:
1、長期的:設置凹槽,強制調整。
2、即時:對射出壓力進行管理,不要上升到應設定的值以上。
三、由于材料的差異;
1、剛性大的材料難辦一點。
四、參考事項;
1、是由于剛性不足的塑料模具加工,從外側用夾板進行強化夾緊。
2、產生粘滯膨脹的塑料模具加工,從注射機卸下分解,用加熱方法使制品軟化后取下。
3、因對塑料模具加工進行試模時容易發生,在塑料模具加工上附加上千分表,一邊監視一邊慢升高射出壓力,用這種方法比較好。
以上的這些塑料模具加工產生粘滯彎折的原因進行的分析,希望在生產的過程中能夠給你帶來幫助。
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